臥式鏜床外觀造型美觀大方總體布局勻稱協調。床身、立柱、下滑座均采用矩形導軌，穩定性好。是鏜床中應用*泛的一種。
 

　　臥式鏜床銑刀的類型有槽銑刀、平面銑刀和立銑刀。
 

　　槽銑刀是一種帶有齒輪外形構造的在高速旋轉下切割不銹鋼、鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材、板材等材料的一種銑刀，直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。
 

　　平面銑刀主要用于加工平面，其特點是：生產效率高、剛性好。刀具所需功率應在機床功率范圍之內。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
 

　　立銑刀圓柱表面和端面上都有切削刀，可同時進行切削，也可單獨進行切削，主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。直徑選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的最高轉數能否達到刀具的最低切削速度(60m/min)。
 

　　銑刀選購方法：
 

　　1、銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。
 

　　2、不同系列的可轉位面銑刀有不同的最大切削深度。
 

　　(1)最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價格也越高。
 

　　(2)從節約費用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時一般應按加工的最大余量和刀具的最大切削深度選擇合適的規格。
 

　　2、合理選擇刀片硬質合金牌號
 

　　一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質合金刀片。
 

　　(1)切削加工用硬質合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類：P類、M類和K類。
 

　　(3)P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等
 

　　(4)M類合金用于加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
 

　　(5)K類合金用于加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料，如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。其中，組號越大，則可選用越大的進給量和切削深度，而切削速度則應越小。
 

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